Reparation av självutjämnande golv

Innehållsförteckning:

Reparation av självutjämnande golv
Reparation av självutjämnande golv
Anonim

Orsaker till förstörelse av självutjämnande golv och reparationsalternativ, verktyg för ytrenovering, villkor för restaureringsarbete. Reparation av självutjämnande golv är eliminering av nötningar och defekter som uppstår på ytan, som kan uppstå på grund av långvarig användning eller försummelse av byggare. Vi kommer att prata om förutsättningarna för förstörelse av golv och deras restaurering i denna artikel.

Självnivellerande golvreparationsverktyg

Hackad murslev
Hackad murslev

Vid reparation av självutjämnande golv i en lägenhet, följ säkerhetsåtgärder. Beredningen av lösningen åtföljs av en kemisk reaktion mellan komponenterna, så var noga med att täcka dina ögon och händer. Använd andningsskydd för att skydda mot obehaglig lukt. Om ämnet kommer i ögonen, skölj dem. Efter arbete, tvätta händerna med tvål och vatten och smörj sedan med fuktkräm.

För att utföra en kvalitetsreparation behöver du följande verktyg och tillbehör:

  • Kraftfull elektrisk borrmaskin för blandning. Mycket ofta är orsaken till skador på beläggningen en dåligt beredd blandning, använd därför endast elektriska anordningar för att blanda kompositionen.
  • En slipmaskin behövs för att jämna ut ytor eller ta bort ett skadat lager.
  • En hackad murslev kommer att behövas när du fyller på golv helt eller applicerar en extra topplack. Verktyget är utformat för att fördela ämnet över betong, eftersom produkten börjar självjustera efter att ha rullat över hela ytan i ett jämnt lager. Tändernas höjd bör vara lika med halva tjockleken på det hällda skiktet. Verktygsbredd - 60-100 cm.
  • En rackel är en enhet som ser ut som en hackad murslev. Skillnaden i möjligheten att justera bredden och längden på tänderna, vilket möjliggör högkvalitativ täckning av golvet med ett ytskikt på 3 mm. Med sin hjälp fördelas ämnet jämnare. Verktyget måste vara styvt och inte vibrera under drift.
  • En dammsugare är nödvändig för att ta bort damm från det reparerade området.
  • En nålrulle kommer att behövas för att reparera områden av alla storlekar. Utformad för att jämnt fördela blandningen över planet och ta bort luftbubblor. De passerar över ytan tills murbruk börjar stelna. För små ytor är ett verktyg med en bredd på 20 cm lämpligt, stora ytor bearbetas med en rulle på 60 cm bred. Spikarnas längd kan vara från 1 till 3,5 cm. Valet beror på lagrets tjocklek och blandning av blandningen. Rullar med långa nålar avlägsnar luft från cementblandningar. För plastgolv med en tjocklek på mindre än 15 mm krävs verktyg med korta spikar.
  • Regeln används vid restaurering av stora områden med fyrar. Verktygets bredd beror på avståndet mellan baserna och kan vara upp till 100 cm.
  • Byggnivån används för att styra undergolvets nivå och ytskiktet. Ju längre verktyget desto bättre. Vanligtvis använder de en produkt med en storlek på 1,5-2 m.
  • Rulle med en lång hög för applicering av primern på de utsatta områdena efter att ha tagit bort det skadade materialet. Måtten måste vara minst 12-14 mm.

Dessutom behöver du speciella spikskor för att navigera i de reparerade områdena.

Före arbetet måste nya verktyg blötläggas i lösningsmedel i 4-6 timmar för att ta bort konserveringsfettet. Om olja kommer på golvet kan det bidra till defekten.

Krav på betongbeläggning

Häll bulkblandningen på golvet
Häll bulkblandningen på golvet

Polymerbeläggningar har en stor säkerhetsmarginal och kan användas i 15-20 år. De är ganska pålitliga och kräver sällan reparation. Men deras arrangemang kräver strikt efterlevnad av teknik, och olika kränkningar kan orsaka många defekter.

Krav på nya golv anges i SNiP 2.03.13-88 "Golv" och 3.04.01-87 "Isolering och efterbehandling". Resultaten av en orättvis inställning till arbete kan ses redan efter 28 dagar - omedelbart efter materialets slutliga härdning.

En beläggning anses vara av god kvalitet om:

  1. Det finns inga gropar, sprickor, utbuktningar och fördjupningar eller utbuktningar på ytan. Antalet utländska inkluderingar är minimalt.
  2. Färgen på golv med dekorativt värde skiljer sig inte från det deklarerade.

Webbplatsernas skick en tid efter driften bedöms utifrån slitage, föroreningar, materialkrympning, partiell flagnning, grovhet etc.

Observera följande krav vid reparationer:

  • Efter att ha tagit bort det skadade golvet, se till att den exponerade basens tryckhållfasthet är minst 25 MPa och dess tjocklek är mer än 60 mm.
  • Anordningen på betongbeläggningen måste uppfylla konstruktionens SNiP: er.
  • Betongytan måste rengöras noggrant innan polymeren hälls ut.
  • Basens lutning överstiger inte 2 mm över en längd av 2 m.
  • Betongens fukthalt på 20 mm djup överstiger inte 6%.

Om betong med tydliga tecken på cementskada utsätts för skadad yta, slipa av den. Detta lager är svagt vidhäftat och faller lätt av tillsammans med den övre bollen.

Funktioner för reparation av självutjämnande golv

Reparationsalternativet för det skadade området väljs beroende på dess område och förstörelsens art. Nedan finns exempel på restaurering av golv med vanliga defekter.

Sprickor i självutjämnande golv

Sprickor i det självutjämnande golvet
Sprickor i det självutjämnande golvet

Sprickor är en typisk defekt hos självutjämnande golv. De kan vara små eller omvänt nå betongfoten.

Sprickorna visas av följande skäl:

  1. Basen är ömtålig, utan förstärkning, benägen att röra sig.
  2. Underlåtenhet att följa proportionerna vid blandning av lösningen. En stor mängd vatten i blandningen bidrar särskilt till sprickor.
  3. Lägg beläggningen på fuktig betong.
  4. Användning av material med utgången hållbarhet.
  5. Brott mot fyllningstekniken.

Valet av metod för att reparera sprickor i ett självutjämnande golv beror på storleken på det skadade området. Om spåren på ytan är sällsynta och deras längd inte överstiger 1 cm, fyll inte hela golvet igen.

Vi utför arbetet på följande sätt:

  • Med en kvarn eller för hand, expandera sprickan till 2 cm längs hela dess längd.
  • Rengör öppningen från smuts, ta bort damm med en dammsugare, skölj.
  • Primera väggarna och låt torka.
  • Fyll gapet med harts eller cementfyllmedel och jämna ut det med golvet.

Om det finns ett nätverk av sprickor på ytan är det ingen idé att hantera var och en. Ta bort hela lagret och undersök basen för att hitta orsaken till felet. Om det finns sprickor i betongen, försegla dem med cementfyllmedel. Efter omarbetning, kontrollera beläggningens planhet med en nivå. De tillåtna skillnaderna i betongbasens höjder är 2-3 mm. Fyll det förberedda området med ny lösning.

Delaminering av det självutjämnande golvet

Förstörelse av det självutjämnande golvet
Förstörelse av det självutjämnande golvet

Tecken på delaminering är många bubblor på ytan och sprickbildning, vilket leder till att beläggningen förstörs.

Separation av material från basen kan ske av följande skäl:

  1. Dålig rengöring av betong från smuts.
  2. Ett förfallet materialskikt finns kvar på basen eller cementskador finns.
  3. Använda en primer av dålig kvalitet.
  4. Lösningen hälldes på ett fuktigt underlag. Vatten och den resulterande kondensen bildar ett mellanlager som avvisar lösningen. Bubblor förhindrar att polymeren fastnar på underlaget.
  5. För framställning av betongen användes cement av mycket dålig kvalitet.
  6. Ignorerar tidsintervallen mellan beläggningsskikten. Efter grundning applicerades nästa lösningskula först efter 48 timmar, ytan hann bli dammig. Det motsatta alternativet är att ytan inte har torkat ordentligt.

Reparation av självutjämnande golv med sådana skador utförs enligt följande:

  • Demontera det förstörda området och rengör betongen noggrant från damm, fetter av organiskt och mineraliskt ursprung och andra föroreningar.
  • Dammsuga ytan, skölj och täck med två lager primer.
  • Om omarbetning av små ytor krävs, fyll dem med självutjämnande blandning, polymermurbruk eller cementbeläggning. Det första alternativet anses vara universellt och lämpligt för alla formuleringar. Den andra används om produkten endast tillverkas på basis av cementblandningar.
  • Självnivellerande golv, som används som topplack, kräver maskering av spåren av restaureringsarbete. Därför fylls hela området med ett tunt lager i enlighet med tillverkarens instruktioner.

Detta är en av de svåraste defekterna pga stora ytor kan skadas och ofta måste hela golvet byggas om. Sådant arbete utförs vanligtvis under en större översyn.

Utbuktning av det självutjämnande golvet

Skalar av det självutjämnande golvet
Skalar av det självutjämnande golvet

Bockning uppstår i vissa fall när materialet flagnar av. En del av ytan är täckt med sprickor och faller bakom. Biten kan röra sig självständigt och knarra under fötterna.

Möjliga orsaker till felet:

  1. Dålig kvalitet på basen och brist på vattentätning. Fukt stiger genom sprickorna i betongen till det självutjämnande golvet och bryter bindningen mellan materialen.
  2. Dåligt rengjord betongyta.
  3. Våt bas.

Tekniken för reparation av självutjämnande golv vid detektering av koagulation är följande:

  • Ta bort det skadade området.
  • Rengör damm från betong och kanter på öppningen och applicera en primer.
  • Täck betongen med 2-3 lager vattentätningsmedel.
  • Fyll området med självutjämnande blandning och jämna ut det med golvet.

Stötar och fördjupningar i det självutjämnande golvet

Hulkar i det självutjämnande golvet
Hulkar i det självutjämnande golvet

Defekter uppträder efter att golvet torkat och minskar dess attraktionskraft.

Orsaken till problemområden kan vara:

  1. Dålig förberedelse av basen. Om betongen har fördjupningar och åsar är det mer troligt att de dyker upp på ytan.
  2. Beredning av en lösning av baser som observerar proportionerna av komponenterna, särskilt om mer vatten tillsätts än vad instruktionerna kräver, leder till uppkomsten av fördjupningar.
  3. En liten mängd vatten framkallar bildandet av gupp.

Det är inte svårt att eliminera sådana defekter. Utskotten avlägsnas genom slipning. Fördjupningarna är fyllda med en självutjämnande blandning. Vid behov hälls hela golvet med ett tunt lager av en självutjämnande beläggning.

Främmande inneslutningar i polymermassan

Golv av dålig kvalitet med utländska inneslutningar
Golv av dålig kvalitet med utländska inneslutningar

Om främmande inneslutningar frusna i betong är synliga på golvet kan vi dra slutsatsen att de uppträdde av följande skäl:

  • Arbetet utfördes med smutsiga verktyg.
  • Basen rengörs dåligt från smuts, och vid utjämning har elementen stigit upp till ytan.
  • Rummet var dammigt medan materialet stelnade. Små partiklar satte sig på den våta lösningen, vilket resulterade i grovhet.

För att reparera det självutjämnande golvet med dina egna händer, slipa det och fyll det med ett extra ytskikt.

Delaminering och grumling av det självutjämnande golvet

Ändrar färgen på det självutjämnande golvet
Ändrar färgen på det självutjämnande golvet

Utseendet på en vitaktig nyans indikerar inte en försämring av strukturens styrka, men det gör golvet uttryckslöst. Speciellt de epoxi- eller polyuretanbaserade ytorna förlorar sin attraktivitet.

Felet kan orsakas av:

  1. Kontakt med fett, aggressiva föreningar;
  2. Användning av för flytande lösning;
  3. Komponenterna är dåligt blandade;
  4. Blandningsförhållanden felaktigt beräknade.

Om utseendet spelar roll för det inre av rummet, fyll det skadade området med en topplack. Cementkompositioner lämnas vanligtvis oförändrade.

Försämring av det självutjämnande golvet

Självnivellerande golvslipning
Självnivellerande golvslipning

Om ytan efter en kort livslängd börjar smula, bleka av repor, indikerar detta för tidigt slitage.

Orsakerna till tidiga skador på golvet kan vara olika:

  • Användning av blandningar med utgången hållbarhet.
  • Det finns en stor mekanisk belastning på platsen.
  • Flis och bucklor på ytan framträder från fallet av tunga föremål.

Rengör noggrant små slitna ytor, grunda och täck med en självutjämnande förening. För att eliminera oegentligheter över ett stort område, fyll dem med lösning.

Reparation av självutjämnande polymergolv med liknande defekter utförs enligt följande:

  1. Ta bort smuts och damm från området.
  2. Ta bort glansen från golvet med en speciell maskin eller sandpapper.
  3. Avfetta ytan med xylen eller petroleumlösningsmedel.
  4. Grunda golvet.
  5. Fyll basen med blandningen.

Bubblor och kratrar i det självutjämnande golvet

Rulla bulkblandningen med en rulle
Rulla bulkblandningen med en rulle

Orsakerna till uppkomsten av defekter kan vara följande:

  • Lösningen är dåligt blandad. Bubblorna som finns kvar i vätskeblandningen rör sig uppåt under torkning. Efter torkning bildar de kratrar på ytan eller svullna bubblor inuti. Därför bör lösningen omröras under lång tid och endast med ett elektriskt verktyg.
  • Golven hälldes när temperaturen var under +5 grader och luftfuktigheten var över 60%.
  • Lösningsskiktet är tunnare än tillverkarens rekommendation.
  • Oljiga droppar har kommit på den ofärdade lösningen.
  • Dålig kvalitet på blandningens komponenter.

För att luften fritt ska slippa ut från den fortfarande icke härdade lösningen förs en nålrulle upprepade gånger över den. Om det finns få kratrar kan de "begravas" med en lösning. Vid ett stort antal formationer bör golvet hällas om.

Häller ett nytt polymergolv

Hällande polymerblandning
Hällande polymerblandning

När man arbetar med självutjämnande golv måste man komma ihåg att sammansättningen av en sådan blandning skiljer sig från traditionella lösningar, därför är hälltekniken också speciell:

  1. Dessa ytor torkar snabbt, så gör jobbet snabbt.
  2. Hällningsprocessen (med en fullständig ersättning av beläggningen) måste vara kontinuerlig. Polymergolv hälls inte i flera steg.
  3. Efter arbete, gå över ytan med en nålrulle för att förhindra att luftbubblor bildas.
  4. När lösningen blandas bör elverktygets munstycke rotera med en hastighet av högst 300 varv / min. Vid höga hastigheter kommer det upp många luftbubblor i blandningen, som är svåra att ta bort.
  5. Reparera stora områden med två personer: en förbereder kompositionen, den andra tillämpar den.

För att beläggningen ska vara av hög kvalitet är det nödvändigt att torka den ordentligt:

  • Se till att temperaturen är över +15 grader i rummet där renoveringen utförs och att luftfuktigheten är mindre än 75%.
  • Den optimala temperaturen för torkning är 5 till 25 grader över noll.
  • Håll en konstant temperatur under grundning, injektering och torkning inomhus. Annars bildas kondens på ytan. Det är också viktigt att hålla golvtemperaturen över +4 grader, men det rekommenderas inte att värma den.
  • Torkning bör utföras enligt tillverkarens krav. Det reparerade området ska inte utsättas för solljus. Eliminera drag inomhus. Se till att vätska inte kommer i kontakt med lösningen. Det kommer att störa härdningsprocessen, kratrar bildas eller beläggningen blir vit.
  • Stäng av de återhämtade områdena för att undvika att trampa på dem av misstag.
  • I de flesta fall är det tillåtet att gå på golvet en dag efter applicering av blandningen, men om en yta av hög kvalitet krävs, vänta 5 dagar.
  • En lång stelningsprocess indikerar ett brott mot tekniken för att utföra arbete: det är dålig ventilation i rummet, temperaturen är mindre än +5 grader.

Se en video om skador på det självutjämnande golvet:

[media = https://www.youtube.com/watch? v = Z6UY68Afzbs] Restaurering av golv kräver en förstudie av materialets egenskaper och tekniken för att skapa sådana beläggningar. Rekommendationerna i artikeln gör att du kan förlänga ytans livslängd i många år.

Rekommenderad: